公司簡介
無錫電基集成科技有限公司，成立于2017年，是一家專注于高性能、高可靠性功率半導(dǎo)體分立器件和多芯片電源管理器件的封裝和測試的企業(yè)，主營業(yè)務(wù)為電力電子元器件、集成電路及半導(dǎo)體模塊產(chǎn)品的設(shè)計、制造和銷售。
項目需求和挑戰(zhàn)
1、多系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接
打破SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)壁壘，統(tǒng)一數(shù)據(jù)同步標(biāo)準(zhǔn)。
2、倉庫管理精細(xì)化
規(guī)范物料存放、交接操作，掃碼出入庫保證賬實一致。
3、原材料批次統(tǒng)一
規(guī)范供應(yīng)商對原材料批次的定義規(guī)則，確保批次碼唯一。
4、強(qiáng)化原材料檢驗管控
系統(tǒng)管控原材料檢驗策略，按公司原材料檢驗要求生成指導(dǎo)性檢驗信息。
解決方案
1、標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對接接口
HUAZHI WMS基于對SAP系統(tǒng)的深刻了解，制定了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臄?shù)據(jù)獲取、推送接口，SAP系統(tǒng)的物料數(shù)據(jù)、用料清單、生產(chǎn)訂單等信息均由WMS系統(tǒng) 統(tǒng)一處理后推送給MES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)推送給SAP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)也由WMS系統(tǒng)校驗通過后，使用SAP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對接接口同步，保證了三系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的一致性。
2、條碼標(biāo)準(zhǔn)化管理
原本供應(yīng)商送貨的原材料，外包裝上粘貼的批次碼沒有統(tǒng)一的規(guī)則，樣式和結(jié)構(gòu)繁多，為掃碼出入庫和質(zhì)量追溯工作帶來了很大的困難。中科華智結(jié)合客戶業(yè)務(wù)實際，在沒有使用供應(yīng)商協(xié)同的情況下，為客戶設(shè)計了多段式批次碼方案，保證同供應(yīng)商不同物料、同物料不同供應(yīng)商、同供應(yīng)商同物料不同送貨日期等場景下批次碼的唯一性，既為掃碼識別提供了前提，也便于人工直接通過批次碼識別物料的重要信息。
3、物料全生命周期管理，智能收發(fā)
HUAZHI WMS系統(tǒng)管理了物料的采購入庫、采購?fù)素洝QC檢驗、庫存轉(zhuǎn)儲、報廢、研發(fā)領(lǐng)用、生產(chǎn)發(fā)料等各業(yè)務(wù)場景，且所有的業(yè)務(wù)場景均有前置單據(jù)，系統(tǒng)執(zhí)行嚴(yán)格的校驗、卡控，保證物料按要求流轉(zhuǎn)。
客戶收益
1、采購收貨：掃碼入庫，系統(tǒng)校驗準(zhǔn)確率100%。
2、采購?fù)素洠簰叽a退貨，系統(tǒng)自動匹配收貨單并指引后續(xù)操作平均3分鐘。
3、采購質(zhì)檢：掃碼檢驗，根據(jù)原材料檢驗指導(dǎo)文件生成檢驗明細(xì)，可詳細(xì)追溯，可直接打印給客戶。
4、倉庫管理：
生產(chǎn)發(fā)料：按轉(zhuǎn)儲申請單發(fā)料，已生成申請單6000余條，發(fā)料12000余次，管控準(zhǔn)確率100%，失效物料、特殊批次需求卡控率100%。
庫存管理：掃碼發(fā)料，賬實一致率100%。
關(guān)賬期間業(yè)務(wù)處理：業(yè)務(wù)不受影響，WMS線上記錄關(guān)賬期間數(shù)據(jù)，事后直接過賬即可，錯誤率為0。
庫位管理：WMS系統(tǒng)上線后啟用庫位145個。
批次管理：使用統(tǒng)一的批次碼，精確到箱。
5、生產(chǎn)管理：掃碼入庫，系統(tǒng)執(zhí)行嚴(yán)格的校驗，只有完全符合要求才允許入庫。入庫33000余條，錯誤率0。
6、財務(wù)管理：
研發(fā)領(lǐng)料：WMS系統(tǒng)自動推送研發(fā)領(lǐng)料數(shù)據(jù)，匹配會計科目和出入庫類型。
應(yīng)收發(fā)票開票：對接金稅平臺，系統(tǒng)按照規(guī)定的邏輯合并計算發(fā)票明細(xì)及金額稅額，一鍵開票，每張發(fā)票平均耗時1分鐘。
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